技術(shù)參數(shù)

試驗(yàn)槽溫度使用范圍

-55℃— +100℃

高溫槽溫度設(shè)定范圍

+60℃— +150℃

高溫槽升溫時間

RT（室溫）-- ＋150℃約需40min（室溫在＋10-- ＋30℃時）

低溫槽溫度設(shè)定范圍

－65℃-- －10℃

低溫槽降溫時間

RT（室溫）-- -65℃約需85min（室溫在＋10-- ＋30℃時）

溫度波動度

±1.0℃

溫度均勻度

±2.0℃

沖擊歸復(fù)時間

－55-- ＋85℃ 約需  5min.     ※高低溫沖擊恒溫時間各為30min以上※

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

內(nèi)箱尺寸

W×H×D ：500×500×400(mm)

外箱尺寸

W×H×D ：1800×2000×2200(mm)

內(nèi)箱材質(zhì)

鏡面不銹鋼板（SUS#304）

外箱材質(zhì)

沙紋不銹鋼板（SUS#304）或鋼板烤漆

保溫材質(zhì)

a.高溫槽：硅酸鋁保溫棉    b.低溫槽：高密度PU發(fā)泡

箱門

上、中、下箱單片門,左開.    a.嵌入式平面把手  b.后鈕:SUS#304  c.硅膠發(fā)泡膠條

試料置放架

a.中間測試室   b.承重不大于5KG   c.不銹鋼SUS#304內(nèi)箱

加熱系統(tǒng)

鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器   1.高溫槽  6 KW  2.低溫槽  3.5 KW

運(yùn)風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)

1.馬達(dá)1HP×2臺  2.不銹鋼加長軸心  3.多翼式扇葉（SIROCCO FAN） 4.特殊設(shè)計(jì)之風(fēng)扇強(qiáng)制送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)

冷凍系統(tǒng)

壓縮機(jī)

*法國“泰康”牌全封閉式壓縮機(jī)

冷凝器

鰭片式附臺制散熱風(fēng)機(jī)

蒸發(fā)器

鰭片式多段自動負(fù)載容量調(diào)整

膨脹閥

丹麥丹佛斯*組件

冷媒

美國進(jìn)口環(huán)保冷媒R404A

制冷輔助件

干燥劑（丹麥）, 油分離器（美國）, 冷媒視窗（丹麥），電磁閥（日本），過濾器（日本），壓力控制器（韓國），截止閥（意大利）等制冷配件均采用進(jìn)口件

狀     況

原     因

處  理  方  法

結(jié)束畫面顯示

試驗(yàn)時間終了。

除霜畫面顯示

除霜次數(shù)到。

除霜時間到畫面消失。

超溫異常畫面顯示

1.高低溫預(yù)熱槽之超溫保護(hù)開關(guān)設(shè)定過低。

1.請檢查超溫保護(hù)開關(guān)是否設(shè)定于需要范圍：

高溫預(yù)熱區(qū)：300°C

低溫預(yù)冷區(qū)：100°C

2.超溫保護(hù)開關(guān)故障

1.需更換新品。

3.SSR故障貫穿

1.需更換新品。

第一段壓縮機(jī)異常畫面顯示

1.壓縮機(jī)之超載保護(hù)裝置跳脫。

1.壓回超載保護(hù)開關(guān)之回復(fù)鍵。

2.壓縮機(jī)之高低壓保護(hù)開關(guān)跳脫。

1.靜待數(shù)分鐘手動復(fù)歸后,如再度跳脫,請通知本公司.

3.壓縮機(jī)過熱

1.使用環(huán)境溫度過高，請將使用環(huán)境之環(huán)境溫度控制在15℃~28℃內(nèi)。

2.檢查冷卻水是否過熱，如過熱則檢查水塔之散熱風(fēng)散是否有在運(yùn)轉(zhuǎn)，如無運(yùn)轉(zhuǎn)需更新散熱風(fēng)扇。

第二段壓縮機(jī)異常畫面顯示

1.壓縮機(jī)之超載保護(hù)裝置跳脫。

1.壓回超載保護(hù)開關(guān)之覆鍵。

2.壓縮機(jī)之高低壓保護(hù)開關(guān)跳脫。

1.靜待數(shù)分鐘手動復(fù)歸后,如再度跳脫,請通知本公司.

3.壓縮機(jī)過熱

1.使用環(huán)境溫度過高，請將使用環(huán)境之環(huán)境溫度控制在15℃~28℃內(nèi)。

2.檢查冷卻水是否過熱，如過熱則檢查水塔之散熱風(fēng)散是否有在運(yùn)轉(zhuǎn)，如無運(yùn)轉(zhuǎn)需更新散熱風(fēng)扇。

高溫槽風(fēng)扇馬達(dá)異常畫面顯示

1.風(fēng)扇馬達(dá)之超載保護(hù)裝置跳脫。

1.壓回超載保護(hù)開關(guān)之回復(fù)鍵

2.超載保護(hù)裝置跳脫電流值設(shè)定過低。

1.使用十字起子將跳脫電流值設(shè)定高一點(diǎn)。

3. 超載保護(hù)裝置故障。

1.需更換新品。

4.風(fēng)扇馬達(dá)線圈燒毀。

1.需更換新品。

測試槽風(fēng)扇馬達(dá)異常畫面顯示

1.風(fēng)扇馬達(dá)之超載保護(hù)裝置跳脫。

1.壓回超載保護(hù)開關(guān)之回復(fù)鍵

2.超載保護(hù)裝置跳脫電流值設(shè)定過低。

1.使用十字起子將跳脫電流值設(shè)定高一點(diǎn)。

3. 超載保護(hù)裝置故障。

1.需更換新品。

4.風(fēng)扇馬達(dá)線圈燒毀。

1.需更換新品。

5.風(fēng)散馬達(dá)之轉(zhuǎn)子束心。

1.需更換新品。

低溫槽風(fēng)扇馬達(dá)異常畫面顯示

1.風(fēng)扇馬達(dá)之超載保護(hù)裝置跳脫。

1.壓回超載保護(hù)開關(guān)之回復(fù)鍵。

2.超載保護(hù)裝置跳脫電流值設(shè)定過低。

1.使用十字起子將跳脫電流值設(shè)定高一點(diǎn)。

3.超載保護(hù)裝置故障。

1.需更換新品。

4.風(fēng)扇馬達(dá)線圈燒毀。

1.需更換新品。

冷卻循環(huán)系統(tǒng)異常發(fā)生畫面顯示

1.冷卻系統(tǒng)之超載保護(hù)裝置跳脫。

1.壓回超載保護(hù)開關(guān)之回復(fù)鍵。

2.超載保護(hù)裝置跳脫電流值設(shè)定過低。

1.使用十字起子將跳脫電流值設(shè)定高一點(diǎn)。

3.超載保護(hù)裝置故障。

1.需更換新品。

4.冷卻水塔散熱馬達(dá)線圈燒毀。

1.需更換新品。

相序錯誤&電源欠相

1.連接電源之R.S.T錯誤。

1.將三相電源之其中二相對調(diào)。

2.電源欠相。

1.三相電源中之一相電源斷線。

溫度無法上升至所需設(shè)定值

1.溫度設(shè)定有誤

1.請重新檢查所設(shè)定之溫度值

2.加熱系統(tǒng)故障

1.電熱器故障需更換新品。

2.S.S.R故障需更換新品。

3.電磁接觸器故障需更換新品。

4.溫度控制器故障。

溫度無法下降至所需設(shè)定值

1.溫度設(shè)定有誤

1.請重新檢查所設(shè)定之溫度及時間

2.門墊漏氣或門沒關(guān)緊

1.先將試驗(yàn)室門上之門把調(diào)緊，再行測試。如無法再止漏，請查看試驗(yàn)室門上之硅膠墊是否變形老化。

3.加熱系統(tǒng)故障

1.S.S.R故障需更換新品。

2.溫度控制器故障。

4.壓縮機(jī)內(nèi)冷煤不足，雪種泄漏。

1.通知本公司或請專業(yè)人員維修

5.壓縮機(jī)故障

1.通知本公司處理

6.運(yùn)風(fēng)馬達(dá)不轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)

1.檢查原因或更新

7.壓縮機(jī)之電磁開關(guān)壞掉

1.檢查原因 更新

8.冷凝器粘灰塵

1.高壓氣嘴吹干凈

9.機(jī)組散熱不良

1.安裝位置不佳,重新定位安裝

運(yùn)轉(zhuǎn)中有雜音或聲音過大

1.內(nèi)部擺放物品放置不良，產(chǎn)生共振之現(xiàn)象。

1.請檢查試驗(yàn)室所測試之物品及機(jī)臺上方，控制箱內(nèi)是否有放置小型金屬物品請將之移除，以免產(chǎn)生共振之現(xiàn)象。

2.做低溫測試時。

1.因執(zhí)行低溫試驗(yàn)需執(zhí)行較大馬力之壓縮機(jī)運(yùn)作，故聲音較大，比執(zhí)行高溫時聲音還大。

3.地基不平或放置不妥。

1.請另則位置安放或由腳墊調(diào)整水平。

壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)時

1.電壓是否太低。

1.請測量電源電壓是否過低，如過低請加裝穩(wěn)壓器。

2.壓縮機(jī)負(fù)載至使超載保護(hù)器跳脫

1.壓縮機(jī)故障,需通知本公司處理

2.超載保護(hù)器故障或設(shè)定太低，可將超載保護(hù)器上的回復(fù)鍵壓回，并將電流旋轉(zhuǎn)鈕轉(zhuǎn)大，再重新測試。

3.電壓過高，而使壓縮機(jī)跳脫，如電

一直過高，請加裝穩(wěn)壓器。

3.室內(nèi)周邊溫度過高。

1.當(dāng)室內(nèi)溫度過高時，壓縮機(jī)散熱不易，致使壓縮機(jī)之保護(hù)開關(guān)自行跳脫，此狀需等壓縮機(jī)冷卻后，即可恢復(fù)。故建議室內(nèi)溫度需保持

28℃~15℃。

控制器畫面不顯示

1.無電源。

1.檢查外部電源是否連接。

2.未按電源開關(guān)。

1.按下面板上之操作開關(guān)。

3.控制器故障。

1.需更換新品。

控制器功能失效

1.連接線未連接

1.檢查控制器與PLC之間的連接線是否有連接好

2.連接線斷線

1.檢查控制器與PLC之間的連接線是否有斷線。

3.控制器故障

1.需更換新品。

4.PLC故障

1.需更換新品。

5.按鍵無作用

通知本公司

6.無電源輸入

檢查重新送電

7.控制臺無顯示

查電源或通知公司

8.按鍵無作用

通知本公司

溫度數(shù)值不正確

1.測溫線斷線

1.需更換新品。

1.溫控器故障

1.需更換新品。

開啟電源機(jī)器不動作

1.缺相；電源不正常

1.檢查重新送電

2.控制器無輸出

2.檢查控制器PLC有無工作

3.控制電源保險(xiǎn)燒壞

3.檢查原因更換保險(xiǎn)

4.安全保護(hù)裝置誤動作

4.檢查安全保護(hù)措施并手動復(fù)位